La fabrica de colchones corre sobre las materias primas, y la fabrica que se queda sin el unico material detiene toda la linea sin importar que tan rapidas sean las maquinas. El rollo de tela que termina el panel acolchado, el alambre que alimenta el enrollador de resortes, la espuma que llena el nucleo, el hilo que cose el borde y la pelicula que empaqueta el colchon son los consumibles que la produccion come cada dia, y el desabastecimiento del mas pequeno detiene la maquina mas grande, asi que la mezcla de inventario es el tanque de combustible de la fabrica. La maquina dice cual material importa: la IF-B100 Maquina de Alta Velocidad para Espirales Bonnell consume el alambre de resortes por bobina, la IF-QS-26 Maquina de Acolchado Computerizada de Cabeza Unica consume la tela y el hilo por panel, y la IF-CR8 Maquina Automatica de Compresion y Empaque en Rollo de Colchones consume la pelicula de empaque por colchon, asi que la fabrica que mapea el material a la maquina sabe exactamente que almacenar, y la mezcla de inventario que cubre cada consumible mantiene ininterrumpida la produccion.
El desabastecimiento es el evento de inventario mas costoso, y la fabrica que entiende el costo del contenedor vacio gestiona el stock con el respeto que merece. El costo de la parada de linea es el primer numero: la maquina de acolchado que se queda sin tela espera mientras toda la linea detras de ella espera, la hora de parada de linea cuesta la produccion de la hora mas los salarios del equipo inactivo, y el desabastecimiento de la tela barata cuesta el costoso tiempo de linea, asi que el costo de la parada hace del material barato el problema costoso. El costo de la prisa es el segundo numero: la fabrica que se queda sin material ordena el material de emergencia, el proveedor envia el flete expreso, y el flete expreso cuesta el multiplo del flete normal, asi que el costo de la prisa agrega la prima al material que se compro demasiado tarde. El costo de la calidad es el tercer numero: la fabrica que sustituye el material para mantener la linea corriendo, la tela sustituta o el hilo sustituto cambian el producto, y el producto cambiado arriesga el reclamo del cliente, asi que el costo de la calidad convierte el atajo del inventario en el riesgo de devolucion. El costo del cronograma es el cuarto numero: el pedido que se retrasa por la escasez de material empuja todo el cronograma de entrega, el cliente espera y los siguientes pedidos se desplazan, y el costo del cronograma extiende el unico desabastecimiento a traves de los muchos pedidos, asi que el costo del cronograma es el multiplicador oculto de la escasez. El costo de la confianza es el quinto numero: el cliente que recibe el pedido tarde una vez recuerda la demora, las demoras repetidas mueven al cliente al competidor, y el costo de la confianza es el ingreso futuro perdido que el informe de inventario no puede mostrar, asi que el costo de la confianza es la razon por la que la fabrica confiable almacena el buffer confiable. La regla del desabastecimiento: la parada de linea, el flete de prisa, la calidad del sustituto, el cambio del cronograma y la confianza perdida son los cinco costos del contenedor vacio, y la fabrica que cotiza los cinco presupuesta el stock como el seguro, no como el gasto.
Las materias primas de la fabrica de colchones se agrupan en las cinco familias, y la fabrica que rastrea las cinco familias cubre toda la produccion. La familia de la tela es la primera: la tela exterior, la tela de acolchado y la tela del borde llegan en los rollos, los patrones y los colores siguen la linea de producto, y la tela es el material visible que ve el cliente, asi que la familia de la tela es el stock mas grande y mas variado. La familia de la espuma es la segunda: los bloques de espuma de poliuretano, la espuma de alta resiliencia y la espuma viscoelastica llegan como bloques y losas, las densidades y la dureza siguen la especificacion del producto, y la espuma es el material de confort del nucleo, asi que la familia de la espuma necesita el espacio de almacenamiento y el cuidado de manejo. La familia del alambre es la tercera: el alambre de resortes para el enrollado llega en las bobinas, el calibre y el temple siguen la especificacion del resorte, y el alambre alimenta la IF-B100 maquina de resortes Bonnell continuamente, asi que la familia del alambre es el stock critico de la linea de muelle. La familia del hilo y las agujas es la cuarta: el hilo de costura del acolchado y el borde, las agujas y los repuestos de las cabezas de costura, y los colores del hilo siguen los colores de la tela, asi que la familia del hilo es el stock pequeno y barato que detiene la maquina cuando se agota. La familia de la pelicula y el empaque es la quinta: la pelicula de empaque, las cajas, las etiquetas y los protectores de borde empaquetan el colchon terminado, la pelicula alimenta la IF-CR8 maquina de empaque por rollo, y la familia del empaque es el ultimo material antes del envio, asi que la familia del empaque cierra el flujo de material. La regla de la familia: tela, espuma, alambre, hilo y pelicula son las cinco familias, y la fabrica que rastrea las cinco por el consumo, el plazo de entrega y el punto de reorden mantiene alimentada cada maquina.
Las matematicas del inventario convierten el stock en los numeros, y los tres numeros del minimo, el buffer y el punto de reorden corren el reaprovisionamiento. La tasa de consumo es el primer numero: la fabrica mide el material usado por dia, los metros de tela por dia, los kilogramos de alambre por dia y los rollos de pelicula por dia, y la tasa de consumo es la base de cada numero de stock, asi que la fabrica mide la tasa antes de establecer los niveles. El plazo de entrega es el segundo numero: el tiempo de entrega del proveedor del pedido a la llegada, el proveedor local de tela entrega en la semana, el alambre importado viaja en el mes, y el plazo de entrega decide cuanto stock debe llevar la fabrica, asi que la fabrica registra el plazo real de cada material. El stock minimo es el tercer numero: el minimo es el consumo durante el plazo de entrega, la tela que consume 200 metros al dia y llega en 7 dias necesita los 1,400 metros minimos, y el minimo cubre el ciclo normal de reaprovisionamiento, asi que el minimo es el stock que la fabrica nunca debe dejar caer. El buffer de seguridad es el cuarto numero: el buffer cubre la variacion del plazo y del consumo, la entrega retrasada y el pico de demanda, y el buffer del 20 al 50 por ciento sobre el minimo cubre la variacion, asi que el buffer es el seguro contra la sorpresa. El punto de reorden es el quinto numero: el punto de reorden es el minimo mas el buffer, la fabrica ordena cuando el stock alcanza el punto de reorden, y el pedido llega exactamente cuando el stock alcanza el minimo, asi que el punto de reorden es el disparador que mantiene el stock entre el minimo y el maximo, y las matematicas mantienen la linea corriendo con el menor dinero en el estante. La regla de las matematicas: el consumo por el plazo de entrega da el minimo, el minimo mas el buffer de variacion da el punto de reorden, y la fabrica que establece los tres numeros por la tasa medida y el plazo real corre el reaprovisionamiento sin el desabastecimiento y sin el exceso.
Los materiales especificos de la maquina mapean el stock a la linea, y la fabrica que alimenta la maquina alimenta la produccion. Los materiales de la linea de muelle son el primer mapa: la IF-B100 maquina de espirales Bonnell consume el alambre de resortes por bobina, el calibre del alambre debe coincidir con la especificacion del resorte, y el desabastecimiento del alambre detiene el enrollador y toda la linea de muelle, asi que la linea de muelle almacena el alambre en el punto de reorden con el buffer para el plazo de importacion. Los materiales de la linea de acolchado son el segundo mapa: la IF-QS-26 maquina de acolchado consume la tela y el hilo por panel, el patron de la tela debe coincidir con la linea de producto y el color del hilo debe coincidir con la tela, y el desabastecimiento del color del hilo detiene el acolchado mientras la tela espera, asi que la linea de acolchado almacena los colores del hilo con los rollos de tela como el par emparejado. Los materiales de la linea de empaque son el tercer mapa: la IF-CR8 maquina de empaque consume la pelicula de empaque por colchon, el ancho y el espesor de la pelicula siguen el tamano del colchon, y el desabastecimiento de la pelicula detiene el empaque y el envio al final de la linea, asi que la linea de empaque almacena los rollos de pelicula para los tamanos en produccion. Los materiales de la linea de ribete son el cuarto mapa: la maquina de ribete consume la cinta del borde, el hilo del borde y las agujas, el ancho de la cinta coincide con el espesor del colchon, y el desabastecimiento de la cinta detiene la estacion de ribete, asi que la linea de ribete almacena los rollos de cinta y los carretes de hilo con las agujas de repuesto. El plan de consumibles es el quinto elemento: la fabrica hace el plan de material por maquina, el plan lista el material, el consumo por turno y el punto de reorden, y el operador verifica el plan al inicio del turno, asi que el plan por maquina convierte el stock en la rutina diaria. La regla del mapa: alambre para el enrollador, tela e hilo para el acolchado, cinta e hilo para el ribete, y pelicula para el empaque, y la fabrica que mapea el material a la maquina almacena lo correcto en el punto correcto.
La gestion del inventario mantiene ininterrumpida la mezcla, y los habitos de gestion de la clasificacion, el contrato, el almacenamiento y la revision convierten el stock en el sistema. La clasificacion ABC es el primer habito: la fabrica clasifica los materiales por el valor y la criticidad, los materiales A son los de alto valor y criticos como el alambre y la espuma, los materiales B son la tela y la pelicula medias, y los materiales C son el hilo barato y las etiquetas, asi que la fabrica gestiona los A con el conteo ajustado, los B con la verificacion semanal y los C con la verificacion mensual, y la clasificacion enfoca la atencion donde esta el riesgo. El contrato del proveedor es el segundo habito: la fabrica contrata el tiempo de entrega y el pedido minimo con los proveedores clave, el contrato fija el plazo y el precio, y los proveedores contratados entregan en el cronograma, asi que el contrato convierte el plazo incierto en la entrega planificada. La distribucion del almacenamiento es el tercer habito: la fabrica almacena el material por la familia en los estantes etiquetados, la rotacion de primero en entrar primero en salir mantiene moviendose el stock antiguo, y el almacenamiento limpio y seco protege la tela y la espuma, asi que la distribucion del almacenamiento protege el valor del material y encuentra el stock en segundos. El conteo del inventario es el cuarto habito: la fabrica cuenta los materiales A semanalmente, los B mensualmente y los C trimestralmente, el conteo concilia el sistema contra el estante, y la discrepancia se investiga antes del desabastecimiento, asi que el conteo mantiene honestos los numeros. El habito de revision es el quinto habito: la fabrica revisa los puntos de reorden y los buffers trimestralmente contra el consumo y el plazo, el consumo creciente sube el punto de reorden y el plazo mas largo sube el buffer, y la revision mantiene los numeros actuales con la produccion, asi que la revision cierra el ciclo del sistema de inventario. La regla de la gestion: clasifique por el ABC, contrate el plazo, almacene por la familia, cuente en el ciclo y revise los niveles trimestralmente, y la fabrica que corre los cinco mantiene ininterrumpida la mezcla con el menor capital en el estante.
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